辊弯机一般分为立式辊弯机和卧式辊弯机。铝合金轨道厂家介绍立式辊弯机上料操作方便，对于长大工件则宜采用卧式。辊弯机各轴工艺位置均由伺服电动机精确控制，液压马达系统驱动各轴的联动，通过可编程序控制器（PLC）控制伺服电动机进行动作。辊弯机一般多数用来单圆弧工件的制作，模具制作周期短，投入成本低，操作简单。

辊弯工艺难易程度取决于弯形材料的截面形状，辊轮模具设计是工件成形技术的关键，一般模具材料选用45调质钢或模具钢经车床车削而成，通过热处理及表面镀铬等工艺，获得模具硬度和表面粗糙度要求。辊弯设备是否满足辊弯工件的工艺要求，需满足的条件有：辊轴长度是否满足材料的宽度尺寸；设备辊弯弯弧半径是否大于工件的弧度；设备压力是否大于材料辊弯成形力。

压弯成形是利用液压压力机对材料施加压力，通过压弯模具对材料产生弯矩，使材料发生弯曲形成一定的角度和曲率。铝合金型材折弯件L形及S形均可以采用压弯工艺，由于型材断面及形状各异，各种压弯件压弯模具反弹量设计不一而同，需要经过不断的压弯工艺试验摸索反弹量，并经几次修模得到合理的模具压弯形面。

压弯工艺的关键技术要点：压弯模具的设计要充分考虑材料的变形趋势和反弹量；由于铝合金型材具有型腔空心结构，合理的填料选用是压弯成形的关键；对于断面形状不对称型材，压弯时要充分考虑防止侧弯的有效措施。